전자 제조 산업이 신뢰성 향상과 정교한 관리 방향으로 지속적으로 발전함에 따라, PCB 식별은 단순한 정보 표시에서 생산, 검사 및 품질 추적 전반에 걸쳐 중요한 데이터 전달 수단으로 진화했습니다. 특히 자동차 전자, 산업 제어 및 고급 소비자 전자 제품과 같은 분야에서는 전체 수명 주기 추적에 대한 요구가 끊임없이 증가하고 있습니다. 결과적으로 QR 코드와 같은 식별자의 안정성과 가독성은 품질 관리에 영향을 미치는 핵심 요소가 되었습니다. 이러한 배경에서 마킹 공정의 안정성과 자동화 수준은 필수적인 요소로 부상하고 있습니다. SMT 회선 업그레이드. 기존 표시 방법의 한계 기존 SMT 생산 라인에서는 잉크젯 프린팅과 같은 전통적인 마킹 방식이 여전히 널리 사용되고 있습니다. 그러나 고신뢰성 제조 환경에서는 이러한 방식의 한계가 점점 더 분명해지고 있습니다. 잉크 기반 공정은 소모품에 의존하며 온도, 습도, 재료 표면 특성 및 공정 변동에 민감하여 리플로우 솔더링이나 후속 공정 중에 마킹이 흐려지거나 퇴색될 수 있습니다. 또한, 명암 및 균일도 제어가 제한적이어서 고밀도 QR 코드의 인식 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 더욱이, 기존 마킹 기술은 자동화 통합 및 데이터 연결 기능이 부족하여 MES 시스템과의 효과적인 데이터 연동을 구축하기 어렵습니다. 다품종 소량 생산 시나리오에서는 전체 생산 라인 처리량에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 영풀 테크놀로지 레이저 마킹 솔루션 마킹 프로세스에서 안정성, 효율성 및 데이터 관리에 대한 실질적인 요구 사항을 해결하기 위해, 영풀 테크놀로지 자체적으로 인라인을 개발했습니다. 레이저 마킹기 (M-900 / M2-900L). 비접촉 레이저 가공 기술을 활용하여 매우 일관적이고 신뢰할 수 있는 PCB 마킹을 구현합니다. 이 장비는 CO를 포함한 다양한 레이저 소스 구성을 지원합니다. ₂ UV, 녹색 레이저 및 파이버 레이저를 사용하여 수지, 플라스틱, 고무 및 금속과 같은 다양한 재료와 호환됩니다. 이를 통해 기판에 대한 충격을 제어하면서 높은 마킹 선명도를 보장합니다. 구조적 및 기능적 설계 관점에서 레이저 마킹 시스템은 단일 헤드 및 이중 헤드(상단 및 하단) 구성을 모두 지원하며, 다양한 생산 택트 요구 사항을 충족하기 위해 옵션으로 이중 레인 시스템을 제공합니다. 이 장비는 이중 카메라 시스템을 기본으로 장착하여 다음과 같은 기능을 제공합니다. “ 표시하고 읽기 " 마킹 후 즉시 바코드 검증을 수행하는 기능으로, 가독성과 일관성을 크게 향상시킵니다. CCD 기반 인라인 검사 기술과 결합된 이 시스템은 마킹 공정 중 지속적인 품질 모니터링을 가능하게 하여 불량품이 후속 공정으로 유출될 위험을 줄입니다. 또한 Z축 조정 및 뒤집기 메커니즘과 같은 기능은 공정 유연성을 향상시키고 수동 개입을 줄이며 전체 생산 워크플로우를 최적화합니다. 레이저 마킹기의 활용 가치 영풀 테크놀로지의 레이저 마킹기는 비접촉 방식을 통해 기존 잉크 기반 방식에서 발생하는 접착력 및 내구성 문제를 근본적으로 해결합니다. 그 결과, 고온 및 마모에 대한 저항성이 뛰어나 복잡한 가공 환경에서도 선명도와 안정성을 유지합니다. 또한, 소모품이 필요 없는 설계로 장기적인 운영 비용을 효과적으로 절감하는 동시에 유지보수의 복잡성을 최소화합니다. 생산 관리 차원에서, 해당 장비는 MES 시스템과의 원활한 통합을 지원하여 마킹 정보의 자동 데이터 수집 및 결합을 가능하게 합니다. 각 장비는 PCB 고유하고 추적 가능한 식별자가 부여되어 제품 추적성을 강화하는 동시에 품질 분석 및 공정 최적화를 위한 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공합니다. 듀얼 레인 및 듀얼 헤드 구성과 같은 설정을 통해 이 시스템은 마킹 품질을 저하시키지 않으면서 라인 활용 효율을 향상시켜 마킹 공정이 전체 생산 흐름에 더욱 잘 부합하도록 합니다. 제조와 품질 관리의 핵심 연결 고리로서 마킹 공정의 안정성과 지능화는 SMT 생산 라인의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저 마킹 장비를 도입함으로써 소모품과 수작업에 의존하는 기존 마킹 방식은 안정적이고 제어 가능하며 추적 가능한 자동화 공정으로 전환됩니다. 레이저 소스 구성, 검사 기능 및 구조 설계 측면에서 포괄적인 이점을 갖춘 영풀 테크놀로지 레이저 마킹 머신 SMT 생산 라인에서 PCB 식별 및 추적성을 위한 보다 신뢰할 수 있는 기술적 기반을 제공합니다....

2026년 3월 17일부터 19일까지 영풀 테크놀로지 다양한 제품을 선보였습니다. SMT IPC APEX EXPO 2026에서 선보이는 지능형 장비 및 솔루션. 전자 제조의 지능형 업그레이드에 전념하는 장비 공급업체인 영풀은 "전자 제조를 더욱 간편하게"라는 사명을 바탕으로 핵심 SMT 공정을 위한 포괄적인 지능형 솔루션을 제시합니다. 이번 전시회에서 영풀은 핵심 장비인 지능형 접합기(Intelligent Splicing Machine)와 건식 초음파 세척기(Dry Ultrasonic Cleaning Machine)를 비롯해 다양한 SMT 지능형 솔루션을 선보이며 자재 관리부터 품질 관리까지 폭넓은 기능을 체계적으로 시연했습니다. 엘-900 자동 접합기 8~24mm 캐리어 테이프 전용 접합 기능; 용지 및 엠보싱 테이프 지원; 최대 9mm 깊이 포켓 지원; 최대 98%의 우수한 FPY(First Pass Per Year); 지능형 비전 시스템 기본 탑재; MES(Manufacturing Execution System) 지원. 디-1 자동 분할기 8/12/16/24mm 테이프 지원; 용지 및 엠보싱 테이프 지원; 최대 9mm 깊이 포켓 지원; 구성품 계수 지원; LCR 측정 오류 방지 시스템(선택 사양); 스크린 인쇄 인식 및 비교 기능(선택 사양); 스마트 비전 시스템 기본 탑재; 자동 빈 포켓 감지; 테이프 폭 간격 메모리; 라벨 인쇄; MES 맞춤 설정 가능. 엠-900 레이저 마킹기 최적의 성능을 위해 4가지 유형의 레이저(CO2, UV, 그린, 파이버)를 지원합니다. 고품질의 1D 및 2D 코드, 텍스트, 로고, 광학 문자 등을 생성합니다. 유연성과 처리량을 높이기 위해 상하 듀얼 헤드 구성을 지원합니다. 높은 효율성으로 고품질 마크를 생성하며 유지 보수가 간편합니다. LD-4 인라인 레이저 PCB 디패널링 기계 인라인 및 오프라인 모드를 모두 지원하며, 60W 표준 레이저를 탑재하여 고속 패널 분리가 가능합니다. 정밀 절단으로 기계적 스트레스가 없으며, 장비 폭은 0.77미터에 불과합니다. N-800A 진공 탈기 장치 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있도록 인라인으로 구성되어 있으며, PCB에 도포 또는 컨포멀 코팅 후 기포를 제거하여 제품 품질을 보장하고 생산 수율을 향상시킵니다. A-500 건식 초음파 세척기 소모품이 필요 없고, 비접촉식 세척으로 제품 손상 및 2차 오염을 방지합니다. 계단과 같은 다양한 3D 표면에도 완벽하게 작동합니다. 관통 구멍 등; 컴팩트한 디자인으로 설치 및 유지 보수가 용이합니다. 이번 전시 기간 동안 영풀 부스는 전 세계 업계 전문가 및 파트너들의 뜨거운 호응을 얻었으며, 이들은 장비 성능, 적용 시나리오, 생산 라인 최적화에 대해 심도 있는 논의를 진행했습니다. 모든 방문객은 영풀의 기술 전문성과 제품 가치를 높이 평가했습니다. 와이 영풀은 부스를 방문해 주신 모든 고객님과 파트너 여러분께 진심으로 감사드립니다. 여러분의 관심과 신뢰는 저희의 끊임없는 혁신과 발전을 이끄는 원동력입니다. 영풀은 앞으로도 SMT 지능형 제조에 집중하여 제품 성능과 솔루션 역량을 더욱 향상시키고, 전 세계 전자 제조업체에 더욱 효율적이고 안정적인 지원을 제공할 것입니다. 2026년 4월, 영풀은 INNOELECTRO 2026에 참가하여 더욱 지능적인 솔루션을 선보이고 업계 파트너들과 함께 전자 제조의 새로운 방향을 모색할 예정입니다. 다시 만나 뵙고 지능형 제조를 새로운 차원으로 함께 발전시켜 나가기를 기대합니다....

음력 2월 2일은 용이 고개를 드는 날입니다. 봄이 오고 모든 것이 다시 살아나는 이 날은 새로운 시작을 상징할 뿐만 아니라 발전, 번영, 그리고 긍정적인 흐름을 의미합니다. 이 특별한 날을 맞아 영풀 테크놀로지는 모든 소중한 고객과 파트너 여러분께 진심으로 축하의 말씀을 전합니다. 당신의 업무에서 성공과 순조로운 발전을 이루시기를 바랍니다. 귀사의 생산 라인이 안정적이고 효율적으로 유지되어 생산량이 지속적으로 향상되기를 바랍니다. 모든 노력이 보상받고, 모든 기여가 결실을 맺기를 바랍니다. 영풀 테크놀로지는 앞으로도 더욱 안정적이고 지능적인 SMT 장비 솔루션을 제공하여 모든 생산 라인이 고효율 운영을 달성하고 고객 여러분과 함께 더욱 성장할 수 있도록 지원할 것입니다. 용이 고개를 들면서 새로운 여정이 시작된다. 우리 손을 맞잡고 한 걸음 한 걸음 더 나아가 더 큰 성공을 향해 나아갑시다.

매년 3월 12일은 식목일입니다. 나무를 심는 것은 환경에 푸르름을 더하는 행위이며, 산업 제조 분야에서는 자원 낭비를 줄이고 생산 효율을 향상시키는 것 또한 지속 가능한 발전을 위한 의미 있는 실천입니다. SMT 전자제품 제조 산업에서 생산 효율성은 자원 활용도와 밀접한 관련이 있습니다. 창고 자재 준비부터 생산 라인의 피더 접합에 이르기까지 각 공정의 효율성과 정확성은 자재 활용도와 택트 타임에 직접적인 영향을 미칩니다. SMT 생산 SMT 라인의 안정적인 운영을 보장하면서 재료 낭비를 줄이는 방법은 많은 제조업체에게 점점 더 중요한 관심사가 되고 있습니다. 당사는 SMT 전자제품 제조용 지능형 장비 분야에 깊이 관여하는 기업으로서, 영풀 테크놀로지 Youngpool Technology는 자동화 및 지능형 장비를 통해 고객이 생산 공정을 최적화하고 운영 효율성을 향상시킬 수 있도록 지속적으로 지원해 왔습니다. SMT 창고 운영 분야에서 Youngpool Technology는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 자동 분할기 릴 분할과 고정밀 부품 계수를 통합하여 수작업으로 인한 오류를 효과적으로 줄이고 자재 관리 효율성을 향상시킵니다. 생산 라인에서 영풀 테크놀로지는 자동 접합기 안정적인 접합 공정과 LCR 검증 오류 방지 시스템을 갖추고 있어 접합 오류로 인한 자재 손실을 최소화하고 지속적이고 안정적인 생산 라인 운영을 보장합니다. 실제 생산 환경에서 효율성 향상은 시간과 자원 절약으로 이어지며, 오류 감소는 생산 관리 측면에서 더 큰 가치를 창출합니다. 지능형 장비를 도입함으로써 제조업체는 생산 효율성을 높일 뿐만 아니라 불필요한 낭비도 줄일 수 있습니다. 식목일은 우리에게 자연환경을 소중히 여겨야 한다는 것을 일깨워줍니다. 전자 제조 산업의 발전에 있어서 생산 효율을 높이고 자원 낭비를 줄이는 것 또한 친환경적이고 지속가능한 원칙을 실천하는 의미 있는 방법입니다. 영풀 테크놀로지는 앞으로도 기술 혁신을 통해 전자 제조 산업에 더욱 안정적이고 효율적인 지능형 장비 솔루션을 제공하고, 제조업체들이 더욱 스마트하고 효율적이며 지속 가능한 발전을 이루도록 지원할 것입니다. 영풀 테크놀로지 — 우리 막 이자형 전자제품 제조가 더욱 간편해졌습니다.

3월 17일부터 19일까지 IPC APEX EXPO 2026이 공식 개막합니다. 초청 전시업체로서, 영풀 기술 주요 단계를 아우르는 다양한 지능형 장비 솔루션을 선보일 예정입니다. SMT 생산 이번 행사에서는 전 세계 업계 전문가, 엔지니어링 팀, 파트너들과 심도 있는 논의를 진행하며, 새로운 산업 트렌드에 발맞춰 전자 제조 분야의 지능형 혁신 및 업그레이드 방안을 공동으로 모색할 예정입니다. 저희 부스에 방문하셔서 업계 동향을 살펴보고 스마트 제조의 미래에 대해 함께 논의해 보시기를 진심으로 초대합니다. 에서 IPC APEX 엑스포 2026 Youngpool Technology는 지능형 장비 솔루션을 다양하게 선보일 예정입니다. SMT 생산의 여러 핵심 단계를 아우르는 라인 안정성, 효율성 및 신뢰성: 엘-900 자동 접합 시스템 : 8~24mm 캐리어 테이프 전용 접합 기능; 용지 및 엠보싱 테이프 지원; 최대 9mm 깊이 포켓 지원; 지능형 비전 시스템 기본 탑재; MES 지원. 디-1 자동 분할기 8mm, 12mm, 16mm, 24mm 구성 요소 테이프 폭 지원; 용지 및 엠보싱 테이프 지원; 최대 9mm 깊이 포켓 지원; 계수 기능 지원; 자동 테이프 소진 감지 기능 지원; 라벨 인쇄 지원. 엠-900 레이저 마킹 시스템 최적의 성능을 위해 4가지 유형의 레이저(CO2, UV, 그린, 파이버)를 지원합니다. 고품질의 1D 및 2D 코드, 텍스트, 로고, 광학 문자 등을 생성합니다. 유연성과 처리량을 높이기 위해 상하 듀얼 헤드 구성을 지원합니다. 높은 효율성으로 고품질 마크를 생성하며 유지 보수가 간편합니다. N-800A 진공 탈기 시스템 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있도록 인라인으로 구성되어 있으며, PCB에 도포 또는 컨포멀 코팅 후 기포를 제거하여 제품 품질을 보장하고 생산 수율을 향상시킵니다. A-500 건식 초음파 세척 시스템 소모품이 필요 없고, 비접촉식 세척으로 제품 손상 및 2차 오염을 방지합니다. 계단, 관통 구멍 등 다양한 3D 표면에 완벽하게 적용 가능합니다. 컴팩트한 디자인으로 설치 및 유지 관리가 간편합니다. 전시 정보 날짜: 2026년 3월 17일~19일 위치: 애너하임 컨벤션 센터, 애너하임 , 캘리포니아 와이 영풀 기술 — 우리는 전자제품 제조를 더욱 간편하게 만듭니다!

음력 정월 15일, 등불이 밤을 대낮처럼 환하게 밝힙니다. 정월대보름을 맞아, 영풀 기술 저희를 꾸준히 믿고 지지해주신 모든 고객 여러분께 진심으로 연말연시 인사와 행복한 일들 가득하시기를 기원합니다. 등불 축제는 재회와 화합을 상징합니다. 내년에는 다음과 같은 일들이 일어날 수 있습니다. 당신의 SMT 생산 라인은 높은 효율성과 안정성을 바탕으로 가동되어 꾸준한 주문 유입을 기록하고 있습니다! 파트너십이 지속적으로 강화됨에 따라 프로젝트가 순조롭게 진행됩니다! 귀사의 사업은 축제 등불처럼 찬란하게 빛나며 꾸준하고 지속적인 성장을 이루어내고 있습니다! 초창기의 열망을 바탕으로 장인정신에 기반한 품질에 전념하며, 2026년에는, 영풀 기술 앞으로도 더욱 전문적인 기술 전문성, 더욱 안정적인 장비 성능, 그리고 더욱 신속한 서비스 지원을 제공할 것입니다. — 상호 이익이 되는 미래를 만들기 위해 여러분과 시너지 효과를 내며 협력하겠습니다. 즐거운 정월대보름 보내시고, 가족의 행복과 모든 일에 큰 성공을 기원합니다.

번영과 성장을 상징하는 음력 정월 8일은 춘절 연휴의 연장일 뿐만 아니라, 새해의 시작과 발전을 알리는 날이기도 합니다. 명절 모임이 마무리되면서, 모든 것이 새롭게 시작됩니다. 영풀 기술 팀은 즉시 업무에 복귀하여, 완전히 활력을 되찾고 새로운 여정을 시작할 준비를 마쳤습니다. 지난 한 해 동안 저희를 믿고 지지해 주신 모든 고객님과 파트너 여러분께 진심으로 감사드립니다. 앞으로도 저희는 변함없이 저희의 디자인 철학을 지켜나가겠습니다. “ 사용 편의성, 신뢰성 및 지능 " 고성능 장비를 공급합니다 SMT 산업 분야입니다. 저희 목표는 고객이 장비 도입 및 운영 비용을 절감하는 동시에 생산량과 전반적인 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있도록 지원하는 것입니다. 공사 착수는 단순한 형식적인 절차가 아닙니다. — 그것은 약속입니다: 품질에 대한 헌신, 정시 배송에 대한 약속, 그리고 장기적인 파트너십 가치에 대한 헌신. 2026년에는, 영풀 기술 완전히 준비된 상태입니다. 저희는 모든 파트너와 긴밀히 협력하여 꾸준히 발전하고 내년에도 지속 가능한 성장을 이루어낼 수 있기를 기대합니다.

묵은 해가 저물고 불꽃놀이가 새해를 밝히는 이 아름다운 계절, 우리는 또 다른 춘절을 맞이합니다. 과거를 떠나보내고 미래를 맞이하는 이 아름다운 순간에, 영풀 테크놀로지 모든 분들께 진심으로 새해 복 많이 받으시길 기원합니다! 새해 복 많이 받으세요: 당신과 당신 가족의 활력과 정신, 건강과 화목을 기원합니다. 모든 일에 빠른 성공을 기원하며, 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다! 2026년 한 해 평화, 기쁨, 번영, 풍요, 그리고 조화가 가득하길 바랍니다!

계절이 바뀌면서 모든 것이 새롭게 시작됩니다. 2026년 2월 6일, 영풀 기술 부서는 따뜻하고 뜻깊은 연말 만찬을 개최하여 2025년 한 해 동안의 헌신과 노고를 기념하고, 2026년의 새로운 여정을 위한 추진력을 다졌습니다. 오늘 저녁은 단순한 연말 모임이 아니라, 지난 한 해를 되돌아보고, 현재 이루어낸 모든 공헌에 감사를 표하며, 회사의 미래 발전 방향을 향해 굳건히 나아가는 자리였습니다. 행사장에 들어서자마자 활기차고 축제 분위기가 가득했습니다. 화려한 조명이 반갑고 친근한 얼굴들을 비추었고, 세심하게 꾸며진 공간은 축하와 기념행사의 분위기를 물씬 풍겼습니다. 영풀의 모든 사람들 속에는 오랫동안 기다려온 편안함이 느껴졌습니다. 직원 그의 미소는 인사와 대화가 어우러져 저녁의 따뜻한 서곡을 만들어냈다. 연말 만찬 · 연례 연설 연례 갈라 행사의 시작에서 영풀의 량신 총지배인은 다음과 같이 말했습니다. 기술 분야 관계자는 연례 연설을 통해 새해를 맞이했습니다. Youngpool의 모든 분들께 인사와 진심 어린 감사를 전합니다. 직원들을 대상으로 회사를 평가하는 과정을 이끌고 있습니다. 지난 한 해 동안의 발전. 복잡하고 빠르게 변화하는 시장 환경 속에서 2025년을 되돌아보며, 영풀은 Technology는 기술 주도적이고 제품 중심적인 전략을 일관되게 고수해 왔습니다. 회사는 SMT 지능형 제조 분야의 전문성을 지속적으로 심화시켜 고품질의 안정적인 제품을 제공해 왔습니다. SMT 자동화 솔루션에는 다음이 포함됩니다. LD-4 레이저 디패널링 머신, D-1 자동 분할기 L-930 자동 병합기, 그리고 L-940 자동 측정기 . 지속적인 제품 개선부터 핵심 기술 강화, 꾸준한 프로젝트 실행부터 고객 파트너십의 지속적인 심화에 이르기까지, 회사는 도전을 통해 꾸준히 발전하고 더욱 강해졌습니다. 이러한 성과는 영풀 구성원 모두의 헌신과 끈기가 없었다면 불가능했을 것입니다. 직원. 회사 영풀의 성장은 결코 개인의 획기적인 성과 덕분이 아니라, 헌신적인 팀원들 간의 장기적인 협력과 상호 신뢰의 결과입니다. 바로 이러한 공유된 가치 체계와 뛰어난 실행력이 영풀을 지속적으로 성장시키는 원동력입니다. 기술은 더 높은 기준을 향해 나아가고 있습니다. 연말 만찬 · 표창 및 감사장 수여 량 회장의 연례 연설에 이어, 만찬은 저녁 행사의 가장 기대되는 하이라이트 중 하나를 맞이했습니다. 영풀 테크놀로지 부서는 현장에서 2025년 연례 MVP 상을 수여했습니다. 이 상은 각자의 역할에서 지속적으로 탁월한 가치를 창출하는 사람들에게 수여되는 영예로운 상입니다. 2025 영풀 기술 MVP: Zhu Yiyong 그는 뛰어난 장인 정신으로 최고의 신뢰성을 정의하고, 선견지명을 통해 무결점의 탁월함을 보여주는 기념비를 세웁니다. 기술적 기반은 다음과 같습니다. A-500 건식 초음파 세척기 그리고 엘-4 자동 접합기 "공장에서 바로 출고 가능한 완벽한 상태"가 진정으로 무엇을 의미하는지에 대한 기준을 제시합니다. 그는 최고 수준의 장인 정신을 통해 영풀(Youngpool)의 품질 기준을 최고 수준으로 끌어올렸습니다. 기술. 이번 수상은 주이용 씨의 탁월한 전문성을 인정하는 것일 뿐만 아니라, 영풀의 우수성을 입증하는 가장 강력한 증거이기도 합니다. 기술 품질 우선 원칙에 대한 오랜 헌신. 연말 만찬 · 공연 박수갈채가 서서히 잦아들자, 무대는 기쁨의 축제 분위기로 바뀌었습니다. 음악이 홀을 가득 채우고, 공연들이 차례로 펼쳐졌습니다. (영풀) 팀원들은 무대에 올라 진심 어린 노래를 부르는 사람도 있고, 활기 넘치는 춤을 추는 사람도 있으며, 코믹한 콩트를 선보이는 사람도 있어 관객들에게 생동감 넘치고 매력적인 시청각적 경험을 선사했습니다. 이날 저녁 최고의 공연 세 팀에게 시상도 이루어졌습니다. 세심한 준비든 완벽한 무대 연출이든, 각 공연은 영풀의 또 다른 면모를 보여주었습니다. 팀원들이 각자의 전문적인 역할을 넘어선 헌신으로 이 밤을 특별하고 기억에 남을 만한 순간으로 만들어주었습니다. 1등상: 침략자들이 마을에 들어오다 2등상: 산지 3등상: 친구 연말 연회 · 행운권 추첨 박수와 환호, 웃음소리가 연회장 전체에 울려 퍼지며 분위기는 점점 고조되었다. 흥미진진한 행운권 추첨이 이어지면서 즐거움은 더욱 커졌고, 저녁 내내 기대와 기쁨이 가득했다. 재회의 시간은 짧았지만, 매우 의미 있는 시간이었다. 새로운 장이 바로 이 순간 조용히 시작됩니다. 영풀 기술 회사가 Youngpool의 진정한 핵심 경쟁력은 상호 신뢰, 목표 일치, 그리고 장기적인 협력을 기반으로 구축된 팀에서 비롯됩니다. Youngpool의 모든 구성원의 헌신과 노력은 이러한 핵심 경쟁력에 기여합니다. 직원들은 회사를 지탱하는 견고한 토대를 형성합니다. 의 지속적인 발전. 2026년이라는 새로운 출발점에 서 있는 영풀 당사는 앞으로도 SMT 전자제품 생산의 지능형 제조 분야에 기술력을 집중할 것입니다. 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품을 지속적으로 개발하고, 더욱 성숙하고 포괄적인 SMT 자동화 솔루션을 제공함으로써 고객과 시장의 장기적인 기대에 구체적인 행동으로 부응할 것입니다. 오늘 밤의 축하 행사는 내일의 지속적인 발전을 위한 원동력이 될 것입니다. Youngpool의 모든 분들께 감사드립니다. 팀원으로서 당신의 헌신적인 노력에 감사드립니다. 다가오는 한 해, 우리 함께 새로운 지평을 향해 나아가자....

리춘이 도착하자 모든 것이 자라기 시작한다. 오늘은 24절기 중 첫 번째 절기인 익춘을 맞이하는 날입니다. 봄의 첫 기운이 느껴지기 시작합니다. — 이는 자연의 재생뿐만 아니라 새해의 희망과 성장의 시작을 의미합니다. 계절이 바뀌는 이 시점에서, 영풀 저희 기술 부문은 소중한 고객 및 파트너 여러분의 지속적인 성원과 신뢰에 진심으로 감사의 인사를 전합니다. 리춘은 새해의 시작을 의미합니다. 춘절은 일시적인 멈춤과 새로운 출발을 상징합니다. 봄이 서서히 펼쳐지면서, 영풀 기술 곧 춘절 연휴가 시작됩니다. 고객과 파트너 여러분의 원활한 사전 계획 수립을 위해 2026년 춘절 연휴 일정을 다음과 같이 안내드립니다. -2월 14일 – 2026년 12월 23일 (음력 12월 27일 ~ 음력 1월 7일) -2026년 2월 24일 (음력 1월 8일): 공식적인 업무 재개 내년에는, 영풀 당사는 앞으로도 SMT 지능형 장비 솔루션에 집중하여 고객의 SMT 제조 설비 업그레이드 여정의 모든 단계에서 더욱 안정적인 제품과 전문적인 서비스를 제공할 것입니다. 봄이 왔고, 모든 것이 새롭게 태어났습니다. 영풀 Technology는 여러분의 새해가 순조롭고 풍요로우며, 봄의 시작을 건강하게 맞이하고, 새로운 시작을 향해 나아가는 여정에서 경력과 삶 모두에서 지속적인 발전을 이루기를 기원합니다.

라바 축제가 다가오면서 새해 분위기는 더욱 고조됩니다. 연말을 맞아, 라바죽 한 그릇에는 재회에 대한 소망, 감사, 그리고 희망이 담겨 있으며, 또 한 해가 저물어 가고 있음을 일깨워줍니다. 지난 한 해 동안, 영풀 테크놀로지 고객 및 파트너와 함께 발전해 나갈 수 있게 되어 영광입니다. 지능형 기술 개발을 위한 끊임없는 노력의 일환으로 SMT 장비 해결책을 제시해 주신 모든 분들, 그리고 모든 신뢰와 지원은 저희 발전에 있어 매우 중요한 원동력이 되어 왔습니다. 라바 축제를 맞아, 영풀 테크놀로지 오랜 세월 동안 저희를 지지해주신 모든 고객님과 친구분들께 진심으로 연말연시 인사를 전합니다. 모든 것이 완벽하고 조화롭게 이루어지고, 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 귀사의 생산이 안정적이고 효율적으로 유지되고, 사업이 꾸준히 번창하기를 기원합니다. 다가오는 새해에는 더욱 긴밀한 협력과 지속 가능한 상호 성공을 이루기를 바랍니다. Youngpool Technology는 여러분께 행복한 라바 축제와 평화, 기쁨, 그리고 따뜻함이 오래도록 지속되기를 기원합니다.

전자제품 제조가 고밀도 및 소형화 방향으로 지속적으로 발전함에 따라 PCB 패널 분리는 품질과 효율성 모두에 영향을 미치는 중요한 공정이 되었습니다. SMT 생산 특히 가전제품, 통신 및 고신뢰성 애플리케이션 분야에서 PCB 설계는 점점 더 얇고 가벼워지고 있으며, 두께가 0.8mm 미만인 보드의 채택이 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 디패널링 과정에서 정밀 제어, 응력 관리 및 공정 일관성에 대한 요구를 높이고 있으며, 더욱 발전된 공정 솔루션으로의 기술 발전을 촉진하고 있습니다. 기존 패널 분리 방법의 한계 현재 SMT 산업 응용 분야의 관점에서 볼 때, 기계식 라우터 디패널링은 여전히 시장에서 널리 사용되고 있습니다. 이는 다음과 밀접한 관련이 있습니다. PCB 구조적 특성: 두께가 1mm 이상인 다수의 표준 기판의 경우, 라우터 디패널링은 공정 성숙도, 공정 비용 및 적용성 측면에서 여전히 유리하며 기존 생산 라인에 더 쉽게 적용될 수 있습니다. 그러나 PCB가 점점 더 얇고 가벼우며 고밀도 설계로 나아가면서 기계적 접촉 방식의 라우터 디패널링의 한계가 점차 드러나고 있습니다. 디패널링 과정에서 발생하는 기계적 응력, 분진 오염, 그리고 공구 마모로 인한 에지 균일도 편차는 SMT 라인 수율과 장기적인 신뢰성에 영향을 미치는 잠재적 요인으로 대두되고 있습니다. 영풀 테크놀로지의 유연한 패널 분리 솔루션 이러한 절차적 배경을 바탕으로, 영풀 테크놀로지 독자적으로 개발했습니다. LD-4 인라인 레이저 PCB 패널 분리기 이 시스템은 비접촉 레이저 절단 기술을 활용하여 얇고 정밀하며 응력이 낮은 PCB의 패널 분리 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 초박형 가전제품, 정밀 전자 모듈 및 일부 고급 제품과 같이 솔더 접합 신뢰성, 에지 품질 및 일관성에 대한 요구 사항이 엄격한 제품에 적합합니다. 이러한 응용 분야에서 패널 분리는 더 이상 단순히 "기판을 분리하는 것"이 아니라 솔더 접합부나 부품의 무결성을 손상시키지 않고 안정적이고 제어 가능하며 고품질로 공정을 완료하는 것입니다. 영풀 기술의 응용 가치 LD-4 인라인 레이저 PCB 디패널링 기계 LD-4 인라인 레이저 PCB 패널 분리기 이 제품은 60W 녹색 레이저 광원을 기본 사양으로 갖추고 있습니다. 패널 해제 기계적 접촉이 필요 없으므로 납땜 접합부, 부품 및 회로 패턴에 가해지는 기계적 스트레스를 효과적으로 최소화합니다. 검류계 스캐닝 및 그래픽 프로그래밍 기능을 결합하여 0.05mm 이내의 절단 정확도를 유지하면서 복잡한 패널 분리 윤곽을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 지능형 집진 시스템은 패널 분리 과정에서 발생하는 이물질을 효과적으로 제거하여 광학 부품의 오염을 방지하고 생산 라인 품질을 보장합니다. 또한 컴팩트한 기계 설계와 다양한 안전 보호 기능으로 기존 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있어 추가 공간이나 관리 부담 없이 공정 업그레이드가 가능합니다. 적용 유연성 측면에서 LD-4 인라인 레이저 PCB 디패널링기는 LD-4는 인라인 및 오프라인 작동 모드를 모두 지원합니다. 안정적인 생산량과 명확하게 정의된 택트 타임을 갖춘 공장의 경우, 인라인 모드를 통해 SMT 생산 라인과 직접 통합하여 상류 및 하류 공정 간의 원활한 인계를 보장할 수 있습니다. 다품종 소량 생산 환경에서는 오프라인 모드를 통해 주 생산 라인의 흐름을 방해하지 않고 더욱 유연한 운영이 가능합니다. 이러한 이중 모드 설계 덕분에 LD-4는 다양한 생산 규모와 조직 모델을 가진 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. LD-4 인라인 레이저 PCB 디패널링 장비의 핵심 가치 영풀 테크놀로지의 강점은 생산 라인의 안정성과 제품 일관성을 향상시키는 능력에 있습니다. 단순히 기존 공정을 대체하는 데 그치지 않고, 영풀 테크놀로지는 현대 전자 제조 공정에서 PCB 디패널링의 박막화, 정밀도, 신뢰성 문제를 해결하기 위해 특정 제품 및 고객층에 맞춘 더욱 제어 가능하고 유연한 지능형 솔루션을 제공합니다. 레이저 기술을 디패널링 공정에 도입함으로써, 영풀 테크놀로지는 고객이 제품 업그레이드 및 공정 발전에 따라 제조 안정성을 더욱 강화하고, 고품질 전자 제품을 꾸준히 공급할 수 있도록 강력한 지원을 제공하고자 합니다....