고속 SMT 조립 라인이 갑자기 멈춰 버렸나요? 작은 릴이 떨어져 작업자가 서둘러 교체하려다 전체 라인이 멈춰 버린 탓에 귀중한 생산 능력이 사라지고 있습니다. 이는 단순히 효율성 저하의 병목 현상이 아니라 막대한 비용 손실을 초래하는 골칫거리입니다.

선전 영풀 기술 이 과제를 깊이 이해하고 있습니다. 그들의 지능형 접합 기계는 이 문제를 해결하기 위해 탄생했으며, "다운타임 없음"을 새로운 표준으로 자리매김하게 합니다. SMT 라인 .

핵심 기술: 정밀성 및 신뢰성

밀리초 스위칭, 원활한 전환: 고정밀 듀얼 서보 구동 시스템과 스마트 센싱 기술을 활용합니다. 이전 릴이 거의 소진되는 즉시 새 릴을 작동시킵니다. 스플라이싱 동작이 정확하고 부드러워 대기 시간이 전혀 없어 릴 교체로 인한 장비 공회전을 방지합니다.

지능적 인식, 정확한 정렬: 고급 CCD 비전 인식 시스템을 탑재했습니다. 기존 및 새 캐리어 테이프의 피치와 간격을 자동으로 정확하게 식별합니다. 접합 지점 위치 오차를 ±0.5mm 이내로 엄격하게 제어하여 안정적인 후속 배치 공정을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

안정적인 본딩, 안전 작동 : 독특한 공압 또는 정밀 기계식 가압 메커니즘으로 균일하고 강력한 접착력을 제공합니다. 강력하고 안정적인 접착력을 보장하여 부품 테이프와 같은 위험을 효과적으로 방지합니다. 고속 작업 시 접합 불량으로 인해 테이프가 끊어지거나 끊어지는 현상이 발생합니다.

지능적이고 사용자 친화적: 간편한 작동

원터치 조작, 즉각적인 숙달: 복잡한 매개변수 설정이 필요 없습니다. 작업자는 새 릴을 장착하고, 기존 테이프 테일을 넣고, 시작 버튼을 누르는 세 단계만 거치면 됩니다. 작업 임계값과 교육 비용이 크게 낮아지고, 신규 인력이 빠르게 생산성을 발휘할 수 있습니다.

폭넓은 호환성, 유연한 적응성: 세심하게 설계된 가이드 채널과 압력 롤러 메커니즘은 종이 및 플라스틱 캐리어 테이프와 같은 다양한 부품 테이프에서 8mm부터 88mm 폭의 SMT 릴을 쉽게 처리할 수 있습니다. 대부분의 부품 테이프에 적합합니다. 요구사항이 있습니다.

지능형 모니터링, 실시간 보장: 내장된 여러 센서가 접합 공정 상태와 기압/전압 안정성을 지속적으로 모니터링합니다. 이상 징후가 발견되면 즉시 청각 및 시각 경보를 통해 작업자에게 경고하여 문제 발생을 사전에 예방하고 지속적인 생산을 보장합니다.

상당한 이점, 즉각적인 영향

증가된 용량: 릴 교체로 인한 가동 중단 시간을 없애줍니다. 전체 장비 효율(OEE)이 15~30% 크게 향상되어 라인의 잠재력을 최대한 발휘합니다.

영 구성 요소 테이프 쓰레기: 정밀한 접합을 통해 기존 릴의 꼬리 부분을 거의 100% 활용할 수 있습니다. 꼬리 부분의 불필요한 낭비를 제거합니다. 구성 요소 테이프 수동 변경에서 흔히 볼 수 있으며 상당한 연간 비용이 발생합니다. 구성 요소 테이프 비용 절감.

최적화된 인력: 번거로운 릴 교체 작업을 자동화합니다. 작업자는 여러 라인을 동시에 관리하여 인력 배치를 효과적으로 최적화할 수 있습니다.

중국 남부의 선도적인 EMS 공급업체의 피드백:

"Youngpool의 스플라이서를 도입한 후, 릴 교체로 인한 라인 중단이 사실상 사라졌습니다. 장비 활용도가 눈에 띄게 향상되었고, 부품 테이프 낭비율이 거의 30%나 감소했습니다. 기대 이상의 결과가 나왔습니다!"

선전 영풀 테크 스플라이서 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능과 지능적이고 편리한 작동을 갖춘 SMT 라인 효율성 향상과 정교한 관리를 위한 핵심 요소입니다. 단순한 스플라이싱 도구가 아니라, 지능적이고 고효율적인 생산을 위한 핵심 보장입니다.

끊임없이 생산 라인을 가동하여 효율성과 수익성을 모두 향상시키세요!