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평균적인 사람이 스플라이싱 머신을 사용하는 법을 완전히 익히는 데 걸리는 시간은 얼마나 될까요?
Apr 26 , 2025
~ 안에SMT 생산 라인접합기는 필수 장비이며, 그 사용 편의성은 많은 기업에서 중요한 관심사입니다. 영풀 테크놀로지의 수석 기술 컨설턴트로서 저는 다음과 같은 말씀을 자신 있게 드릴 수 있습니다.전혀 경험이 없는 작업자라도 단 30분 만에 표준 스플라이싱 작업을 독립적으로 수행할 수 있습니다!간단한 스플라이싱단 5분만에 익힐 수 있습니다. I. 왜 배우기가 이렇게 쉬운가요? 영풀테크놀로지의 스플라이싱 머신특징: ✔지능형 음성 안내 시스템: 음성 안내로 작업의 각 단계를 안내합니다. 잘못된 조작이 발생할 경우 자동으로 경고가 표시됩니다. ✔실수 없는 디자인: 재료 슬롯의 물리적 제한 장치가 역삽입을 방지합니다. 압력 센서는 테이프의 손상을 방지합니다. 고객 데이터 분석을 기반으로: 3일: 일상적인 생산 업무...
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스플라이싱 머신 사용 시 고려해야 할 사항은 무엇인가요? Youngpool Technology 전문가 가이드
Apr 30 , 2025
SMT 생산에서 접합기의 효율적인 작동은 생산 라인의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 20년의 업계 경험을 바탕으로 Youngpool Technology는 일반적인 문제를 방지하고 장비의 가치를 극대화할 수 있도록 다음과 같은 주요 고려 사항을 정리했습니다. 나. 스플라이싱 머신 작동 지침 1. 시동 전 필수 점검 사항 - 배터리가 완전히 충전되었는지 확인하세요. - 적절한 필름 흡입을 위해 공기압이 안정적인지 확인하세요. - **재설정** 버튼을 눌러 모든 축이 정상적으로 작동하는지 확인하세요. - 폐기된 접착 필름을 즉시 제거하여 레일 주변을 깨끗하게 유지하세요. 2. 일일 운영 금지 사항 ❌ 절단날 부분을 맨손으로 만지지 마세요(전원이 꺼져 있을 때에도 마찬가지입니다). ❌ 정품이 아닌 스플라이싱 ...
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영풀 테크놀로지 레이저 마킹 머신이란?
May 24 , 2025
오늘날 급속히 발전하는 SMT 산업 (표면 실장 기술) PCB 생산에는 효율적이고 정밀한 마킹 솔루션이 필수적입니다. 영풀 테크놀로지의 레이저 마킹 머신은 이러한 요구를 충족하도록 설계된 고급 산업용 마킹 장비입니다. 핵심 기술 기능 영풀 테크놀로지의 레이저 마킹 머신 첨단 레이저 기술을 활용하여 다양한 PCB 소재에 영구 마킹을 구현합니다. 핵심적인 기술적 장점은 다음과 같습니다. 고정밀 광학 시스템 : 최소 0.5mm의 QR코드 마킹 정확도 달성 가능 다양한 파장 옵션 : 다양한 PCB 소재 표시 요구 사항을 충족하는 CO2/Green/UV/Fiber 레이저 소스 제공 정밀 CCD 시각적 위치 지정 : ±20μm 이내의 반복 위치 정확도를 보장합니다. SMT 산업의 이점 SMT 산업을 위해 특별히 설계된...
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전자 제조 분야에서 Youngpool Technology 레이저 마킹 머신의 핵심 응용 가치
May 28 , 2025
전자 제조 분야에서 Youngpool Technology 레이저 마킹 머신의 핵심 응용 가치 정밀 전자 제조 분야에서 영풀 테크놀로지의 레이저 마킹 장비는 특수 설계로 SMT 생산 라인에 필수적인 공정 장비로 자리 잡았습니다. 일반 레이저 장비와 달리, 영풀 테크놀로지의 시스템은 전자 제조의 특수 요구 사항에 맞춰 심층적으로 최적화되어 있습니다. 정밀 마킹의 핵심 기능 제품 수명 주기 추적성 의료 전자 기기에 대한 UDI(Unique Device Identification) 표시 자동차 등급 내후성 추적 코드 고밀도 QR 코드를 사용한 구성 요소 수준 추적 공정 제어 표시 솔더 페이스트 인쇄 정렬 표시 패널 정렬 참조점 AOI(자동 광학 검사) 위치 지정 마크 산업별 애플리케이션 시나리오 항공우주 전자공학 ...
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영풀테크놀로지 스플라이싱 머신의 적용 및 범위
Jun 23 , 2025
I. 핵심 기능 1. 자동 스플라이싱 SMT 생산 라인의 줄자 2. 수동 재료 교체로 인한 가동 중지 시간 제거 3. ±0.1mm의 접합 정확도를 보장합니다. 4. QR 코드/MES 시스템 데이터 추적 지원 II. 적용 산업 1. 가전제품 - 스마트폰/태블릿 마더보드 조립 - 스마트 웨어러블 디바이스 생산 2. 자동차 전자 장치 - ECU 제어 모듈 제조 - 자동차용 디스플레이 시스템 생산 3. 의료 장비 - PCB 보드 스플라이싱 모니터링 - 의료용 임플란트 장치 조립 4. 산업 제어 - PLC 컨트롤러 생산 - 서보 드라이브 제조 5. 항공우주 - 위성통신장비 조립 - 비행 제어 시스템 생산 III. 호환 장비 - 주요 배치 장비(Panasonic/YAMAHA/FUJI 등) 지원 - 폭 8-24mm 테이...
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일반적인 스플라이싱 머신 고장 및 해결 방법
Jun 24 , 2025
I. 기계적 고장 1. 블레이드 걸림/절단 실패 - 가능한 원인: 블레이드 마모, 이물질 막힘, 공기압 부족 - 해결 방법: 블레이드 교체, 이물질 청소, 공기 회로 점검 2. 테이프 정렬 불량/위치 오류 - 가능한 원인: 느슨한 가이드 슈트, 센서 오프셋, 부적절한 코드 휠 설치 - 해결 방법: 가이드 슈트 조임, 센서 보정, 재료 재장전 II. 전기 고장 1. 기계가 시작되지 않습니다 - 가능한 원인: 정전, 비상 정지 작동, 퓨즈 끊어짐 - 해결 방법: 전원 공급 확인, 비상 정지 재설정, 퓨즈 교체 2. 문자 인식 실패 - 가능한 원인: 렌즈 오염, 빛 간섭, 손상된 QR 코드 - 해결 방법: 렌즈 청소, 조명 조정, 재료 교체 III. 시스템 장애 1. 거짓 경보 - 가능한 원인: 잘못된 매개변수 ...
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L-900 스플라이싱 머신의 표준 운영 절차
Jun 25 , 2025
I. 전원 켜기 준비 1. 전용 기기 배터리를 연결하세요 2. 공기압 확인 (0.4~0.6MPa) 3. 재료 준비 (테이프 폭 확인: 8-24mm) II. 장치 시작 1. 메인 전원 스위치를 켜세요 2. 시스템 자체 테스트가 완료될 때까지 기다리세요(약 15초) 3. 운영자 로그인(사용자 이름과 비밀번호를 수동으로 입력) III. 로딩 및 스플라이싱 작업 1. 시작 버튼을 클릭하세요 2. 레일 양쪽 끝에 새 테이프/오래된 테이프를 붙입니다. 3. 스플라이서는 자동으로 위치 인식, 측정을 수행하고 테스트된 소재를 절단합니다. 4. 좌우 테이프를 자동으로 접합합니다(필름 위치 정확도 최대 ±0.2mm) IV. 하역 작업 1. 접합된 테이프를 제거하여 공급 롤러 위치에 놓습니다.(완성된 테이프는 자동으로 배출됩니...
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Youngpool 지능형 스플라이싱 머신의 주요 이점
Jun 26 , 2025
영풀의 지능적인 스플라이싱 머신 SMT 공장에서 생산 라인 효율성을 크게 향상시키고 재료 오류를 완전히 제거하는 6가지 핵심 이점을 제공합니다! 특히 3C 전자, 자동차 전자, 의료 및 반도체 산업에 큰 영향을 미칩니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다. I. 생산 효율성 향상 1. 5초 자동 스플라이싱 구현 2. 수동 재료 변경으로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다. 3. 24시간 연중무휴 연속 생산 지원 II. 제품 품질 보장 1. ±0.1mm 정밀 정렬 2. 자동 오류 방지 재료 인식 3. 접합 강도는 원래 재료의 ≥90%를 유지합니다. III. 운영 비용 절감 1. 라인당 2~3명의 작업자를 절약합니다. 2. 재료 낭비 최소화(손실률...
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IPv6 네트워크 지원 
