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영풀 테크놀로지 D-1 자동 분할기는 안정적인 분할 작업을 지원합니다.
Feb 10 , 2026
~ 안에 SMT 창고 보관 및 자재 준비 공정에서 분할 작업의 정확도는 후속 자재 준비의 속도와 생산 라인으로의 자재 공급 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다품종 소량 생산이 점차 보편화됨에 따라 자재 규격 및 배치 변경이 빈번해지면서 분할 작업 빈도가 크게 증가했습니다. 따라서 기존의 수동 기반 분할 및 계수 방식은 관리상의 부담이 점점 커지고 있습니다. 수동 파편 분할 시나리오, 재료 분리, 계수 및 결과 기록은 일반적으로 작업자가 독립적으로 수행합니다. 연속 작업이나 대량 분할 작업의 경우, 작업자는 장시간 높은 집중력을 유지하고 계수를 반복적으로 확인해야 합니다. 이러한 방식은 노동 강도가 높을 뿐만 아니라 피로와 주관적인 판단의 영향을 쉽게 받아 계수 결과에 변동이 발생할 수 있습니다. 결과적으...
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영풀 테크놀로지 자동 접합기 | 지능형 비전 시스템으로 접합 안정성 향상
Feb 12 , 2026
처럼 SMT 생산 생산 주기가 가속화되고 부품 사양이 점점 더 다양해짐에 따라 테이프 접합 공정에서 식별 정확도와 공정 제어 가능성에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 특히 다품종 소량 생산 모델에서는 테이프 폭, 피치 차이, 마킹 세부 정보의 미묘한 차이로 인해 접합 중 정보 인식이 전체 안정성에 영향을 미치는 중요한 요소가 됩니다. 기존의 수동 테이프 접합 작업에서 작업자는 일반적으로 스프로킷 구멍이나 부품 위치를 육안으로 정렬합니다. 미세 피치 캐리어 테이프나 소형 패키지 부품을 다룰 때 시각적 피로, 조명 변화, 작업자 경험 차이 등이 정렬 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 전환 빈도가 높은 환경에서는 시간이 지남에 따라 일관된 수동 정렬 안정성을 유지하는 것이 어렵습니다. 이러한 프로세스...
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Youngpool Technology 자동 접합기 | LCR 측정 기반 오류 방지 시스템으로 안정적인 SMT 라인 접합 성능 향상
Feb 27 , 2026
~을 배경으로 SMT 생산 정밀도와 신뢰성이 향상됨에 따라 접합 공정은 더 이상 단순한 캐리어 테이프 연결 작업이 아닙니다. 오히려 생산 연속성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 제어 지점이 되었습니다. 특히 여러 배치 생산과 소형 부품의 광범위한 도입이 필요한 시나리오에서는 자재 혼합 및 사양 오적용 위험이 더욱 드러나게 되면서 접합 장비의 오류 방지 기능에 대한 요구가 더욱 높아지고 있습니다. 이러한 업계의 애로사항에 대한 대응으로, 영풀 기술은 독자적으로 발전해 왔다. 엘-900 자동 접합기 선택적으로 LCR 측정 기반 오류 방지 시스템을 통합합니다. “ 접합 전 검증 " 이 시스템은 논리적으로 접합 정확도를 향상시켜 소스 단계에서부터 정밀도를 높입니다. 측정 모듈은 X, Y, Z축이 독립적으로 설계된 ...
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영풀 테크놀로지 D-1 자동 분할기: 고정밀 부품 계수로 SMT 창고 효율성 향상
Feb 28 , 2026
점점 더 세련되어지는 배경 속에서 SMT 창고 보관 및 키팅 관리에서 릴 분할 공정은 더 이상 단순한 자재 취급 단계에 그치지 않습니다. 이는 자재 흐름 효율성뿐만 아니라 SMT 창고 운영의 전반적인 정확도에도 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 수동 릴 분할 방식에서는 작업자가 부품 수량을 확인하기 위해 일반적으로 육안으로 추정하거나 간단한 계수 도구를 사용합니다. 하지만 부품 크기가 작고 피치 간격이 좁으며 연속 작업으로 인한 피로가 누적되는 등의 요인으로 인해 계수 오류를 완전히 제거하기는 어렵습니다. 분할된 수량과 시스템 기록 간에 불일치가 발생하면 이후 재고 조정 및 추적 비용이 증가합니다. 따라서 릴 분할 과정에서 높은 정밀도로 계수하는 것이 창고 품질 관리 개선에 있어 매우 중요한 과제가 되었습니...
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