~ 안에 SMT 생산 LCR 측정 시스템의 정밀도와 안정성은 항상 검사 품질의 핵심 결정 요인이었습니다. Youngpool Technology는 독립적으로 구동되는 X/Y/Z축 측정 시스템을 채택했습니다. 자동 스플라이싱 기계 — 고정밀 테스트를 위한 더욱 제어 가능한 기반을 제공하는 혁신적인 구조 설계입니다. 기존의 통합 구조와 달리, 독립 축 설계를 통해 각 동작 방향을 개별적으로 제어할 수 있어 축 간 결합 간섭을 줄이고, 동작 안정성과 반복성을 향상시키며, 01005와 같은 초소형 부품 측정 시 더욱 신뢰할 수 있는 환경을 조성합니다.

소형 부품 검사 시에는 미세한 변위나 진동도 측정 오차로 이어질 수 있습니다. 독립적인 X/Y/Z축 구조는 이동 경로를 분리하여 각 축이 위치 오차를 독립적으로 보정할 수 있도록 합니다. X축은 수평 위치 조정을, Y축은 정렬 정확도를, Z축은 프로브를 정밀하게 제어합니다. ' 수직 운동을 통해 각 프로빙 동작 동안 일관된 접촉을 유지하고 기계적 누적 오차를 최소화합니다. 시각적 기준점 또는 교정점을 통합함으로써 시스템은 자동 또는 반자동 교정을 수행하여 여러 배치에 걸쳐 일관된 프로브 접촉 위치를 유지함으로써 측정 반복성과 안정성을 향상시킵니다.

이 구조의 또 다른 장점은 적응성입니다. 다양한 패키지 유형과 테이프 폭은 종종 별도의 검사 경로와 힘 제어 매개변수를 필요로 합니다. 독립 축 구성은 재료 특성에 따라 모션 매개변수를 동적으로 조정하여 8mm에서 24mm까지 다양한 테이프 폭을 지원합니다(제조업체 테스트 데이터 기준). 분리 축 드라이브는 기계적 부하를 더욱 균등하게 분산시켜 내부 간섭을 줄이고, 더욱 부드러운 동작과 빠른 응답을 제공하며, 주요 부품의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.

효율성 측면에서, 독립적인 X/Y/Z축 설계는 공정 최적화를 가능하게 합니다. 경로 계획 알고리즘을 통합하여 테이프 종류에 따라 테스트 포인트 위치를 자동으로 전환하여 검사 주기를 효과적으로 단축합니다. 가변 피치 측정 메커니즘과 결합하여 프로브 간격과 접촉력을 제어하여 소형 부품의 고정밀 LCR 검사를 수행할 수 있습니다. 적절한 힘 제어 및 프로브 사양을 적용하면, 이 시스템은 부품에 가해지는 기계적 응력을 최소화하는 동시에 측정 정확도를 유지하여 전자 제조 산업에서 증가하는 고밀도 및 소형화 검사 수요를 충족합니다.

전반적으로, 독립적인 X/Y/Z축 측정 시스템은 기계적 향상뿐만 아니라 검사 방법론의 업그레이드를 의미합니다. 정밀한 모션 제어와 유연한 아키텍처를 통해 자동 접합 시스템 내 LCR 측정의 신뢰성과 확장성을 향상시킵니다. 이러한 혁신은 지속적인 SMT 라인 운영 및 수율 향상을 위한 견고한 기반을 마련하며, 영풀 테크놀로지 ' 고성능 검사 시스템을 지속적으로 추구하고 있습니다. “ 전자제품 제조를 더욱 간편하게 만듭니다. ”