진화 과정에서 SMT 자동화와 지능형 비전 기술은 점차 보조 기능에서 핵심 엔진으로 자리 잡으면서 접합 공정을 매끄럽고 정밀한 생산이라는 새로운 시대로 이끌고 있습니다. 기존의 접합 방식은 수동 정렬과 판단에 의존하는 경우가 많아 효율성을 저해할 뿐만 아니라 정렬 불량이나 잘못된 접합의 위험을 수반합니다. 장비가 점점 더 지능화됨에 따라 비전 시스템은 고급 접합 장비의 표준이 되었습니다. 지능형 비전 시스템은 접합 장비에 통합되어 영풀 기술 엘-900 자동 접합기 이러한 변화를 보여주는 대표적인 사례이며, 실제 적용 사례에서 다양한 기술적 이점을 보여줍니다.

이 시스템은 고정밀 이미지 캡처 및 처리 기능을 갖추고 있으며, 캐리어 테이프를 자동으로 식별하고 특징점 매칭 알고리즘을 활용하여 접합면의 정확한 정렬을 구현합니다. 작동 중 카메라가 테이프의 실시간 이미지를 캡처하고, 알고리즘이 이를 분석하여 테이프 위치를 자동으로 보정합니다. — 접합 간격이 제어 범위 내에 있도록 보장합니다. ± 0.1mm. 이는 사람의 개입으로 인한 편차를 최소화할 뿐만 아니라 접합 성공률을 크게 향상시켜 98% 이상의 합격률을 달성합니다.

정렬 기능 외에도 지능형 비전 시스템은 테이프 정보의 자동 검증 및 비교를 지원합니다. 예를 들어, 생산 과정에서 테이프 폭과 피치와 같은 매개변수를 자동으로 감지하여 사전 설정된 생산 작업과 비교함으로써 자재 불일치로 인한 장비 경보 또는 가동 중단을 방지할 수 있습니다. 또한 BOM 분석 기능과 결합하여 부품 치수를 비교함으로써 오류 방지 메커니즘을 더욱 강화하고 용지 공급 오류 위험을 예방할 수 있습니다.

본질적으로 지능형 비전 시스템은 더 이상 단순한 것이 아닙니다. “ 보조 기능 " 하지만 이는 자동화, 디지털화 및 고정밀 작동을 가능하게 하는 최신 스플라이싱 장비의 핵심 구성 요소입니다. 테이프와 스플라이싱 공정 모두에 대한 실시간 시각적 모니터링을 제공함으로써 SMT 생산에 대한 신뢰할 수 있는 시각적 품질 보증 체계를 구축합니다. — 기업이 품질과 효율성 사이의 최적의 균형을 달성할 수 있도록 지원합니다.