에 SMT 생산 라인 스플라이싱은 종종 기본적인 자재 취급 작업으로 여겨지지만, 실제로는 라인 연속성과 최종 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 단계에서 품질 관리를 도입하면 많은 잠재적 문제를 원천적으로 제거하여 후속 공정에서 문제가 확대되는 것을 방지할 수 있습니다.

영풀 테크놀로지 '에스 자동 접합기 이러한 개념을 염두에 두고 설계되었습니다. 효율적인 자동 접합 및 릴 교체 외에도, 저항, 커패시터, 인덕터와 같은 수동 부품의 전기적 파라미터를 신속하게 테스트하기 위해 LCR 측정 모듈을 선택적으로 장착할 수 있습니다. 초도품 검증, 릴 교체 중 무작위 검사 또는 접합 단계에서 예외 샘플링을 수행함으로써, 부적합 부품을 생산에 들어가기 전에 차단하여 대규모 재작업이나 라인 가동 중단 위험을 줄일 수 있습니다. 실제로 접합은 일반적으로 "캐리어 테이프 접합"을 통해 이루어지며, 접합 테이프를 사용하여 기존 캐리어 테이프와 새 캐리어 테이프를 정밀하게 연결합니다.

이 탐지 방법의 가치는 잘못된 자재를 차단하는 것뿐만 아니라 바코드 추적, 지능형 비전, MES 시스템과 통합하여 탐지, 기록, 보고, 추적으로 이어지는 완전한 데이터 체인을 형성하는 능력에 있습니다. 이를 통해 문제 위치를 더 빠르게 파악하고 후속 개선을 위한 탄탄한 기반을 마련할 수 있습니다. 그러나 MES 또는 비전 시스템과 통합하려면 진정한 폐쇄 루프를 구현하기 위해 프로젝트 구현 과정에서 현장 및 프로토콜을 조정해야 합니다.

제조업체의 경우, LCR 측정 도입으로 접합 작업이 단순한 "자재 연결"에서 품질 검사 지점으로 전환됩니다. 1차 수율(FTP)을 향상시킬 뿐만 아니라 더욱 안정적인 납품을 보장합니다. 자동 접합 기능과 결합하면 기업은 생산 효율성을 저하시키지 않고 품질 보증을 상류로 이전하여 자재 오류로 인한 잠재적 손실을 최소화할 수 있습니다.

요약하자면, LCR 측정 오류 방지는 단독 품질 보증 방법이 아니라 다층 오류 방지 시스템의 핵심 요소입니다. 바코드 시스템, 비전 검사, 그리고 다운스트림 테스트와의 협업을 통해 SMT 생산 라인에서 실질적인 가치를 제공할 수 있습니다. 높은 수율과 안정적인 납품을 추구하는 기업에게는 이처럼 사소해 보이는 단계가 예상치 못한 이점을 가져다주는 경우가 많습니다.