지능형 비전 시스템은 최신 SMT 자동 접합 장비에서 핵심적인 역할을 하며, 그 가치는 기계에 정밀한 감지 및 의사 결정 기능을 부여하는 데 있습니다. 영풀 기술 당사는 이 시스템을 자동 접합기에 표준으로 통합하여, 신뢰할 수 있는 기술 솔루션을 통해 SMT 생산 현장의 실질적인 문제점을 직접 해결하고, 접합 공정 전반에 걸쳐 높은 효율성과 안정성을 보장하는 것을 목표로 합니다.

구체적으로, 이 비전 시스템은 우선 라인 유연성이라는 기본적인 요구 사항을 해결합니다. 다양한 너비의 캐리어 테이프를 자동으로 식별할 수 있습니다. — 8mm에서 24mm까지 — 해당 피치뿐만 아니라 기계 메커니즘을 안내하여 자동 조정을 수행하도록 합니다. 이 프로세스는 수동 매개변수 입력이 필요하지 않으므로 라인 전환 가동 중지 시간을 크게 줄이고 다품종 생산 속도를 지원합니다.

정밀한 실행 수준에서 비전 시스템은 고정밀 기계 플랫폼과 연동하여 추가적인 품질 보증을 제공합니다. 이미지 인식 및 캐리어 테이프 특징점 비교를 통해 미세한 위치 편차를 실시간으로 보정할 수 있습니다. 이러한 보정 메커니즘은 01005와 같은 초소형 부품이나 서로 다른 재질로 만들어진 캐리어 테이프를 처리할 때 특히 효과적이며, 접합 지점에서의 물리적 정렬 정확도를 더욱 높여줍니다. — 높은 접합 수율을 달성하기 위한 필수적인 기반.

더욱 중요한 것은, 이 비전 시스템을 통해 수동적인 실행에서 능동적인 공정 제어로 업그레이드할 수 있다는 점입니다. 통합된 자동 빈 포켓 감지 기능은 캐리어 테이프를 지속적으로 스캔하여 부품 누락 여부를 정확하게 판단합니다. 빈 포켓이 발견되면, 영풀 기술 ' 에스 자동 접합기 사전 설정된 공정에 따라 정확하게 제거할 수 있으므로 불량 테이프 부분이 후속 배치 작업에 유입되는 것을 방지합니다. 이는 자재 공급원에서 잠재적인 품질 위험을 차단하고 하류의 픽앤플레이스 장비의 수율과 효율성을 직접적으로 보장합니다.

또한, 지능형 비전 시스템은 자동 접합 장비의 기능 확장을 가능하게 합니다. 옵션으로 제공되는 LCR 테스트 모듈에 대한 정밀한 위치 안내부터 MES 시스템과의 통합을 지원하기 위한 재료 정보 판독에 이르기까지, 모든 기능은 안정적이고 신뢰할 수 있는 시각 감지 기능을 기반으로 합니다. 이를 통해 접합 장비는 더 많은 공정 검증 단계를 통합하고 포괄적인 프런트엔드 재료 처리 장치로 발전할 수 있습니다.

요약하자면, 고성능 지능형 비전 시스템을 접합 장비의 표준 핵심으로 채택하는 것은 감지, 의사 결정 및 제어 분야의 실질적인 기능을 통해 접합 공정의 안정성과 지능화를 향상시키는 것을 목표로 합니다. 이를 통해 장비는 접합 작업을 효율적으로 수행할 뿐만 아니라 변화에 능동적으로 적응하고 오류를 방지하여 전체 공정의 지속적이고 안정적이며 효율적인 운영을 위한 견고한 기반을 제공합니다. SMT 생산 선.