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Youngpool 지능형 스플라이싱 머신: SMT 생산을 위한 효율적인 파워하우스
Aug 02 , 2025
복잡한 SMT 생산 공정에서 접합 단계는 평범해 보일 수 있지만, 전반적인 효율성과 제품 품질에 중추적인 역할을 합니다. 수많은 단점을 안고 있는 기존의 수동 접합 방식은 현대 제조의 빠르고 정밀한 요구를 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 영풀 '의 지능형 스플라이싱 머신은 SMT 생산 라인에 변혁의 원동력으로 새로운 활력을 불어넣었습니다. SMT 생산에서 스플라이싱 문제를 해결하기 위해 특별히 설계된 Youngpool의 지능형 스플라이싱 머신 고급 이미지 인식 기술을 통합하여 테이프 위치를 정확하게 지정하여 고정밀 접합을 보장합니다. 수동 접합에 비해 속도가 획기적으로 향상됩니다. — 단 몇 초 만에 각 스플라이스를 완료합니다. — 장비 가동 중단 시간을 크게 줄이고 지속적이고 효율적인 픽앤플레이스 작...
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심천 영풀 테크 스플라이서: SMT 라인 효율성 및 부품 테이프 관리를 위한 혁신적인 도구
Aug 18 , 2025
고속 SMT 조립 라인이 갑자기 멈춰 버렸나요? 작은 릴이 떨어져 작업자가 서둘러 교체하려다 전체 라인이 멈춰 버린 탓에 귀중한 생산 능력이 사라지고 있습니다. 이는 단순히 효율성 저하의 병목 현상이 아니라 막대한 비용 손실을 초래하는 골칫거리입니다. 선전 영풀 기술 이 과제를 깊이 이해하고 있습니다. 그들의 지능형 접합 기계는 이 문제를 해결하기 위해 탄생했으며, "다운타임 없음"을 새로운 표준으로 자리매김하게 합니다. SMT 라인 . 핵심 기술: 정밀성 및 신뢰성 밀리초 스위칭, 원활한 전환: 고정밀 듀얼 서보 구동 시스템과 스마트 센싱 기술을 활용합니다. 이전 릴이 거의 소진되는 즉시 새 릴을 작동시킵니다. 스플라이싱 동작이 정확하고 부드러워 대기 시간이 전혀 없어 릴 교체로 인한 장비 공회전을 방지합...
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국내 SMT 스플라이서의 혁신: Youngpool Intelligence가 "다운타임 없는" 릴 교체를 달성하는 방법
Aug 20 , 2025
고속 펄스에서 SMT 라인 릴 고갈 경고등이 깜빡일 때마다 값비싼 카운트다운 신호가 울립니다. 기존의 수동 릴 교체는 생산 라인 중단, 장비 공회전, 주문 지연을 의미합니다. 가동 중단 시간은 매 순간 실질적인 재정적 손실입니다. 효율적이고 정밀하며 자동화된 부품 테이프 생산을 달성하는 것은 스플라이싱은 SMT 용량을 늘리는 데 있어 핵심 과제가 되었습니다. 선전 영풀 기술 주식회사는 이 점을 깊이 이해하고 있습니다. 자체 개발한 지능형 스플라이싱 머신 시리즈는 "릴 교체 시 가동 중단 시간의 저주"를 깨도록 설계되어 공장이 "가동 중단 시간 제로" 목표를 향해 나아가는 데 큰 도움이 됩니다! 영풀 지능형 스플라이서 : "제로 다운타임" 보장 효율성 향상, 매 순간이 중요합니다: 정신없이 뛰어다니던 시절에 ...
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SMT 자동 접합기에서 지능형 비전 시스템의 적용 및 가치
Aug 22 , 2025
에서 SMT 생산 공정 , 그 스플라이싱 단계 간단해 보일 수 있지만, 이는 라인 안정성과 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 부품이 더 작아지고 생산 주기가 빨라짐에 따라, 기존의 수동 접합 방식으로는 더 이상 높은 효율성과 정밀성에 대한 요구를 충족할 수 없습니다. Youngpool Technology의 SMT 자동 접합기 지능형 비전 시스템을 탑재하여 스플라이싱 프로세스를 더욱 스마트하고 안정적으로 만들어줍니다. 의 작동에서 스플라이싱 머신 비전 시스템은 "눈" 역할을 합니다. 고속 카메라와 정밀한 광학 인식 알고리즘을 사용하여 재료 위치, 테이프 상태 및 정렬 지점을 실시간으로 감지하고 수정합니다. 기존의 기계식 위치 제어 방식과 달리, 지능형 비전 시스템은 미세한 편차까지 동적으로 포착하여 접합 정확...
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LCR 테스트: SMT 스플라이싱을 더욱 스마트하고 안정적으로 만들기
Aug 27 , 2025
전자 제조 산업에서 부품의 품질과 일관성은 제품 성능과 안정성을 직접적으로 좌우합니다. 장치의 소형화와 복잡성이 증가함에 따라, 기존의 수동 샘플링이나 육안 검사만으로는 더 이상 고급 제조 분야의 엄격한 품질 요건을 충족할 수 없습니다. 영풀 테크놀로지 지능형 스플라이싱 장비에 LCR 테스트 기능을 도입하여 보다 안정적인 보증을 제공합니다. SMT 생산 . LCR 테스트란 무엇인가요? LCR은 인덕턴스(L), 캐패시턴스(C), 저항(R)을 의미합니다. SMT 생산 공정에서는 접합 단계에서 부품의 검증이 필요한 경우가 많습니다. 영풀 테크놀로지(Youngpool Technology)의 자동 접합기 부품의 전기적 매개변수를 빠르게 테스트하기 위해 독립적인 X/Y/Z 3축 측정 플랫폼을 활용하는 LCR 테스트 시...
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논스톱 스플라이싱: 고효율 생산 라인 구축의 핵심
Aug 29 , 2025
~에 SMT 생산 라인 재료 접합은 사소한 단계처럼 보일 수 있지만, 전체 효율성에 영향을 미치는 주요 병목 현상이 되는 경우가 많습니다. 기존의 접합 방식은 재료를 교체하기 위해 기계를 멈춰야 하므로 생산 지연뿐만 아니라 수율 저하 및 비용 증가로 이어집니다. 따라서 무중단 접합은 제조업체가 생산성을 향상시키는 획기적인 방법이 되었습니다. 영풀 테크놀로지의 지능형 스플라이싱 머신 기술 혁신을 통해 7초라는 짧은 접합 주기를 구현하여 전체 공정 동안 기계를 멈출 필요가 없습니다. 이러한 획기적인 기술 발전은 생산 라인 효율을 획기적으로 향상시킵니다. 논스톱 스플라이싱의 기술적 장점 기존 SMT 배치 장비는 재료 교체 중에 작업을 중단해야 하므로 시간이 많이 소요되고 생산 주기가 지연됩니다. 반면, Young...
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자동 빈 캐리어 감지 및 절단: SMT 접합 연속성 유지의 핵심 단계
Sep 03 , 2025
에 SMT 생산 라인 캐리어 테이프의 연속성은 라인 운영의 안정성을 결정합니다. 그러나 실제 생산에서 흔히 발생하는 "빈 캐리어"는 수율에 영향을 미치는 숨겨진 위험으로 작용하는 경우가 많습니다. 빈 캐리어가 처리되지 않은 상태로 픽앤플레이스 장비에 유입되면 노즐 픽업 실패로 이어져 사소한 경우 배치 오류를 초래할 수 있으며, 심각한 경우 배치 오류 또는 불량 제품이 후속 공정으로 이동하여 재작업 및 비용이 증가할 수 있습니다. 초기 설계 단계부터 Youngpool 기술의 SMT 자동 스플라이서 이 문제를 충분히 고려했습니다. 이 장비는 접합 과정에서 빈 캐리어를 자동으로 감지하고 절단하는 기능을 기본으로 제공하여 접합된 캐리어 테이프의 무결성과 연속성을 보장하고 후속 배치 작업에 미치는 영향을 줄입니다. ...
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스플라이싱 테이프의 다중 폭 호환성으로 SMT 교체가 간소화됩니다.
Sep 05 , 2025
~ 안에 SMT 생산 캐리어 테이프 폭은 패키지 크기에 따라 달라집니다. 일반적인 사양으로는 8mm, 12mm, 16mm, 24mm(32mm, 44mm와 같은 더 넓은 폭도 있음)가 있습니다. 8mm 폭은 주로 저항기, 커패시터와 같은 소형 수동 부품에 사용되며, 소형 IC에도 널리 사용됩니다. 12mm와 16mm 폭은 중간 크기의 IC나 기타 부품을 수용할 수 있으며, 24mm 이상 폭은 더 크고 구조적으로 복잡한 부품에 자주 사용됩니다. 캐리어 테이프 폭은 특정 부품 유형에 국한되지 않고, 주로 부품의 기하학적 치수와 패키징 표준에 따라 결정됩니다. 스플라이싱 과정에서 이러한 다양한 사양을 어떻게 수용하느냐가 효율적인 생산 라인 운영을 보장하는 데 중요합니다. 다중 폭 호환성 디자인 자동 스플라이싱 기계...
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IPv6 네트워크 지원 
